무선 블루투스 마이크 PCB 회로 보드 PCBA 조립
우리의무선 블루투스 마이크 PCB 회로 보드 PCBA 조립고성능 오디오 전송과 신뢰할 수 있는 무선 연결을 위해 설계되었습니다.이 손바닥 PCB 조립 서비스는 가장 높은 품질 표준을 보장하기 위해 정확한 제조와 철저한 테스트를 결합합니다.블루투스 마이크에 이상적입니다. 우리의 사용자 정의 PCBA 솔루션은 뛰어난 사운드 품질과 장거리 성능을 위해 블루투스 기술과 원활한 통합을 보장합니다.
주요 특징:
블루투스 연결: 낮은 지연시간으로 무선 오디오 전송을 가능하게 합니다.
고급 회로 설계: 고품질, 소음 적 PCB 설계, 명확하고 왜곡 없는 소리.
고 정밀 제조: 자동 조립 과정, 일관성 있는 품질과 부품 배치.
사용자 정의 가능한 옵션: 안테나 배치 및 전력 관리 등 특정 프로젝트 요구 사항을 충족시킬 수 있는 맞춤형 설계.
내구성: 탄탄한 부품과 우수한 용접력으로 일상 사용에 견딜 수 있도록 만들어졌습니다.
열쇠 가 되는 해결책: 초기 개념과 설계부터 최종 조립까지 우리는 전체 과정을 처리합니다.
응용 프로그램에 적합합니다무선 마이크,오디오 시스템, 그리고소비자 전자제품, 우리의 PCBA 조립은 성능과 신뢰성을 보장합니다 당신의 제품 요구.
우리는 제품 라이프 사이클의 모든 단계에서 고객을 지원합니다.
선택 & 위치 기술 능력
소프트웨어로 제어되는 초고속 픽앤플라이스 기계
연간: 2016년 이상
선택 & 위치:
01005부터 해당 크기
12 피치
BGA 및 미니 BGA
핀 인 페이스트
PoP ∙ 패키지 안의 패키지
스택 (MA) 매트릭스 트레이
페이스트 & 접착제
재흐름:
2면 SMT 리플로우
질소 SMD 재흐름
높은 온도
Pb와 Pb가 없는
용접 기술 능력
스크린 프린팅:
스텝 스텐실 (크로스 오버)
Pb와 Pb가 없는
용접:
깨끗한 과정이 없습니다.
납 없는 고온
질소 파동
스프레이 플럭스 적용
질소 재공류
용접점
수동 용접
Pb와 Pb가 없는
검사 및 시험 능력
검사:
2D 및 3D 직렬 자동 광 검사 (AOI)
3D 자동화 X선 (AXI)
3D 자동 용접 페스트
가로 절단
좌표 측정 기계
수동 시각 검사
테스트:
기능 테스트
회로 검사 (ICT)
환경 테스트 (열 충격 챔버)
소화량 테스트
고전압 테스트
스트레스 테스트
스트레인 테스트
누출 테스트
양형 코팅 & 포팅
합성 코팅:
ASYMTEK Select Coat® SL-940 시리즈 인라인 생산용 컨포멀 코팅 시스템
필름 코팅 SC-104 회전 옵션
정밀 머리 사용 가능
레이저 팬 너비 제어
UV 시스템 제어
치료
팟팅:
두 가지 다른 화합물에 대해 유효한 두 가지 신청
반복 가능한 과정: 전자적으로 제어되는 잠자리
각종 재료 (에포시, 폴리유레탄, 실리콘)
일반 능력
소프트웨어:
제조 실행 시스템 (MES) - 추적성 포함
MES 및 ERP와 통합된 생산 계획
문서 관리: M파일
ERP: 마이크로소프트 다이내믹스 AX
EDI 및 API 정보 교환
표시: 자동 라벨 및 레이저 표시 시스템
패널 제거: 라우터 / V 절단 / 펀치
생산 장비: 조립 라인 및 조립 셀 설계 및 건설
프레싱 및 굴착: 작업 면적 740 x 740 x 150 mm
문제 해결: 실패 분석 및 문제 해결
BGA/LG 재작업 (발링 및 재발링)
프로그래밍: 일련 플래시 프로그래밍
SMT 라인 | 12 줄 |
용량 | 60매월 2백만 개의 투입 |
부품판 | 최대:550*450MM 최소:50MM*50MM |
속도 | 00.15초/칩 0.7초/QFP |
파동조매 | |
최대 PCB 너비: 550MM*450MM, 최소: 50MM*50MM | 부품 높이: 상위 120mm/Bot 15mm |
DIP 용량 | 시간당 420 평방 미터 |
플러그인 장비 | PTH (홀을 통해 인쇄) 기계. 비표준 표면 장착 기술 (SMT) 기계 |
구성 요소 | 패시브 0201 사이즈 BGA 및 VFBGA까지 납 없는 칩 운반기 / CSP 쌍면 SMT 조립품 08 밀 BGA 수리 및 리볼 부분 제거 및 교체 같은 날 서비스 |
시험 장비 | FAI, X-RAY, SPI, ICT, FCT, AOI, 3D AOI, 연소, 고온 부하 |
상자 생성 | 박스 빌드 통합 및 조립 |
코테이션 문서 | 물품표, 게르버 파일, 픽-N-플레이스 파일 ((XYRS)) |
턴 타임 | 10일 서비스에서 30일 서비스 |
양 | MOQ, 프로토 타입 PCB 조립 & 소량 PCB 조립 & 소매 PCBAS |
환경 의 약속 | 납 없는 프로세스; 모든 구성 요소는 RoHS 및 기타 환경 인증; 납 없는 용매 페이스트; 국가 환경 영향 평가 허가. |
제품 패키지:
EMS PCB 어셈블리 제품은 안티 정적 가방에 안전하게 포장되어 보호 스폼 삽입이 있는 견고한 고리 상자에 배치됩니다.
운송:
우리는 EMS PCB 조립 제품에 대한 전 세계 배송을 제공합니다. 배송 옵션에는 표준, 가속 및 익스프레스 배송이 포함됩니다.고객은 체크 아웃 과정에서 선호하는 배송 방법을 선택할 수 있습니다..
모든 배송은 추적되며 고객이 제품을 배송한 후에 추적 번호를 받게 됩니다.배송 수수료는 목적지와 선택된 배송 방법에 따라 체크아웃에서 계산됩니다..
Q1: 어떤 서비스를 하고 있나요?
XHT: 우리는 PCB 설계, 소프트웨어 개발, PCB 조립, 장막 설계, 곰팡이 제조, 플라스틱 주입, 완성 제품 조립 및 기능 테스트를 포함한 손키 솔루션을 제공합니다.
Q2: PCB / PCBA 서비스의 주요 제품은 무엇입니까?
XHT: 우리의 PCB / PCBA 서비스는 주로 산업 제어, 가전 기기 주 보드, 자동차 전자, 소비자 전자, 의료 장비, 은행 장비,스마트 홈, 등등
Q3: XHT는 공장 또는 무역 회사입니까?
XHT: XHT는 20 년의 경험이있는 전문 계약 제조업체입니다. 한 번의 Turnkey PCB 조립 및 전자제품 제조 서비스를 제공합니다.
Q4: 우리는 생산 중에 품질을 검사 할 수 있습니까?
XHT: 예, 우리는 숨겨야 할 것이 아무것도 없이 모든 생산 과정에 대해 개방적이고 투명합니다. 고객은 우리의 생산 과정을 검사하고 내부에서 확인할 수 있습니다.
Q5: 어떻게 우리의 정보가 제3자가 우리의 디자인을 볼 수 없도록 보장 할 수 있습니까?
XHT: 우리는 고객 측의 현지 법에 의해 NDA 효과를 서명하고 고객의 데이터를 높은 기밀 수준으로 유지할 것을 약속합니다.
Q6: 어떤 파일이 당신에게서 제안을 받기 위해 필요한가?
XHT: OEM PCBA 프로젝트의 경우 Gerber 데이터/파일 및 관련 기술 요구 사항 및 특별한 요구 사항의 표시를 제공하십시오.함수 목록을 제공하시기 바랍니다., 그래서 우리의 엔지니어링 팀은 그것을 작업 할 수 있습니다.
Q7: 표준 배송 기간은 무엇입니까?
XHT: EXW, FCA, FOB, DDU 등의 배송 조건은 각 코트를 기반으로 모두 제공됩니다.
Q8: PCBA 제안은 얼마나 오래 걸리나요?
XHT: 프로젝트의 복잡성에 따라 다르죠. 보통 1-2주 정도면 엔지니어들이 평가할 수 있습니다.
Q9: 최소 주문량 (MOQ) 요구 사항이 있습니까?
XHT: 아니, 우리는 MOQ 요구 사항이 없습니다, 우리는 프로토타입에서 대량 생산에 이르기까지 프로젝트를 지원 할 수 있습니다.
여기를 클릭하여 FAQ에 대한 귀하의 요구 사항을 알려주십시오. 그러면 우리는 귀하의 예산을 절약하고 귀하의 요구를 충족시키는 솔루션을 제공할 수 있습니다!