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High Effective Quick Turn Pcb Assembly Wave Soldering for Wide Application

광범위한 응용을 위해 고효율 빠른 회전 PCB 조립 물결 용접

  • 강조하다

    고효율 빠른 회전 PCB 조립

    ,

    파동 용접 빠른 회전 PCB 조립

    ,

    높은 효율성 빠른 턴 조립

  • 특징
    단기거래 인쇄 회로 판 어셈블리 원형
  • 제품 이름
    빠른 회전 Pcb 조립 프로토타입 턴키 PCB 조립 웨이브 납땜
  • 고급 장비
    후지 NXT3/XPF 라미네이터
  • 소재
    FR4/M4/M6/로저스/TU872/IT968
  • 선행 시간
    3-7 일로 일합니다
  • 테스트
    AOI/SPI/XRAY/First 원고 검사
  • 보증
    3개월
  • 서비스
    원스톱 턴키 서비스, PCB/부품 소싱/납땜/프로그래밍/테스트.., PCB PCBA, SMT DIP 부품 구매, EMS.ODM.OEM
  • 원래 장소
    중국
  • 브랜드 이름
    XHT
  • 인증
    CE、RoSH、ISO
  • 모델 번호
    XHT 빠른 회전 PCB 어셈블리-1
  • 최소 주문 수량
    3K
  • 포장 세부 사항
    거품 부대를 가진 판지
  • 배달 시간
    5~8일
  • 지불 조건
    T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램

광범위한 응용을 위해 고효율 빠른 회전 PCB 조립 물결 용접

빠른 회전 PCB 조립 프로토타입 터크키 PCB 조립 물결 용접

 

PCBA의 특징

 

PCBA는 인쇄 회로 보드 + 어셈블리의 약자이며, 이는 PCBA가 PCB 빈 보드에서 SMT에 의해 로드되고 DIP 플러그인 전체 과정을 거치게 된다는 것을 의미합니다. 참고:SMT와 DIP 모두 PCB에 부품을 통합하는 방법입니다.주요 차이점은 SMT가 PCB에 구멍을 뚫는 것이 필요하지 않다는 것입니다. DIP에서 부품의 PIN 핀은 이미 뚫린 구멍에 삽입해야합니다.SMT (Surface Mounted Technology) 표면 장착 기술 주로 PCB에 몇 가지 작은 부분을 장착하기 위해 배치 기계를 사용합니다.생산 프로세스는: PCB 보드 위치, 용매 페이스트 인쇄, 배치 기계 설치, 리플로우 오븐 및 완제품 검사입니다.PCB 보드에 삽입하는 부품이것은 일부 부품이 크기가 커서 배치 기술에 적합하지 않은 경우 플러그인 형태로 부품 통합입니다. 주요 생산 과정은: 접착제, 플러그인, 검사,물결 용접, 인쇄, 완제품 검사

 

SMT Turnkey PCB 조립 품질 관리

  • 접착용 카드보드: SMT 배치 위치가 올바른지 테스트하고 SMT 시험 생산 시간과 부품 폐기물을 크게 줄이고 SMT의 품질을 효과적으로 보장합니다.
  • SPI-자동 3D 솔더 페이스트 두께 측정기: 소금 페이스트 인쇄 품질 문제와 같은 누락 된 인쇄, 염료가 적어, 염료가 더 많고, 연속 염료, 오프셋, 형상이 좋지 않은 문제를 감지합니다.보드 표면 오염, 등등
  • AOI: 배치 후 여러 가지 문제를 감지합니다. 단전, 재료 누출, 극성, 이동, 잘못된 부품
  • 엑스레이: BGA, QFN 및 기타 장치의 오픈 서킷 및 단회로 검출.
  • 지능형 첫 번째 조각 탐지기: 잘못된 재료, 부족한 부품, 극성, 방향, 실크 스크린 등을 탐지합니다. 주로 첫 번째 조각을 탐지하는 데 사용됩니다. 수동 탐지기와 비교하면정확도가 높고 속도가 50% 더 증가합니다..

 

XHT의 장점:


1한 번의 서비스점으로서, 신중한 서비스는 귀하의 문의에서 판매 후까지 시작됩니다.
2무료 디자인 스택업 서비스, 만족할 때까지 수정.
3각 프로세스는 전문 품질 검사 직원에 의해 모니터링되며 문제를 적시에 발견하고 가능한 한 빨리 해결합니다.
4빠른 서비스 지원

 

사양

 

제1항 설명 능력
소재 라미네이트 소재 FR4, 높은 TG FR4, 높은 주파수, 알루미늄, FPC...
보드 절단 계층 수 1-48
내부층의 최소 두께
(Cu 두께는 제외됩니다)
00.003mm (0.07mm)
판 두께 표준 (0.1-4mm±10%)
미니 싱글/더블:00.008±0.004
4층:00.01±0.008
8층:00.01±0.008
굽고 굽는 최대 7/1000
구리 무게 외부 Cu 무게 0.5-4 0z
내부 Cu 무게 0.5-3 0z
뚫기 최소 크기 00.0078 ′′ (0.2mm)
굴착 انحراف ±0.002′′(0.05mm)
PTH 구멍 허용도 ±0.002′′ ((0.005mm)
NPTH 구멍 허용도 ±0.002′′ ((0.005mm)
용접 마스크 색상 녹색, 흰색, 검은색, 빨간색, 파란색...
소금 마스크 맑음 00.003′′ (0.07mm)
두께 (0.012*0.017mm)
실크 스크린 색상 흰색, 검은색, 노란색, 파란색...
최소 크기 00.006′′ (0.15mm)
최종판의 최대 크기 700*460mm
표면 마감 HASL, ENIG, 몰입 은, 몰입 틴, OSP...
PCB 윤곽 정사각형, 원, 불규칙 (조각과 함께)
패키지 QFN,BGA,SSOP,PLCC,LGA

 

 

간략한 개요

 

XHT는 고객에게 최고 품질의 PCB 조립 서비스와 PCBA 전자 제조 서비스를 제공하여 목표를 달성합니다.우리의 유연성은 고객의 요구사항을 충족하고 우리의 우수한 고객 서비스입니다우리는 기업들이 높은 품질의 빠른 조립을 제공함으로써 가능한 한 빠른 시간 내에 새로운 제품을 시장에 출시하도록 돕습니다.우리는 당신이 당신의 디자인을 자격을 부여하고 고객에게 품질 샘플을 제공하는 데 도움이되는 일괄 전자 제조 서비스를 제공합니다..

 

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FAQ

질문: 회로판 을 인쇄 할 때 와이어 결합 과정 이 필요 합니다. 회로판 을 만들 때 무엇 에 주의 를 기울여야 합니까?
XHT: 회로판을 만들 때 표면 처리 옵션은 대부분 "니켈 팔라디움 금 ENEPIG"또는 "화학 금 ENIG"입니다.금의 두께는 3μμ5μ2로 권장됩니다., 그러나 Au 금 와이어가 사용되면 금 두께는 5μ 보다 높아야합니다.
질문: 회로판 을 인쇄 할 때 납 없는 과정이 요구 됩니다. 회로판 을 만들 때 무엇 에 주의 를 기울여야 합니까?
XHT: 인쇄 과정에서 납 없는 과정은 일반 공정의 온도 저항 요구 사항보다 높고 온도 저항 요구 사항은 260 °C 이상여야 합니다. 따라서,기판 소재를 선택할 때 TG150 이상의 기판을 사용하는 것이 좋습니다..
Q: 회로판 텍스트를 만들 때 회사에서 일련 번호를 제공 할 수 있습니까?
XHT: 일련 번호를 제공 할 수 있으며 텍스트 일련 번호 외에도 고객이 문의 할 수있는 QR-CODE도 제공 할 수 있습니다.
Q: PCB 보드의 유효 기간은 얼마나 오래되며 어떻게 보관해야 합니까?
XHT: 25°C / 60%RH는 PCB가 저장 될 때 권장됩니다. 판 자체는 유통 기간이 없지만 3 개월을 초과하면 습기와 스트레스를 제거하기 위해 구워야합니다.굽은 직후에 사용해야 합니다.반발 및 폭발 현상을 줄이기 위해 조각은 보관 후 6 개월 이내에 충전해야합니다.