전자 장치 로저스 Fr4 프로토타입 PCB 제조 조립

전자 장치 로저스 Fr4 프로토타입 PCB 제조 조립

PCB 구리 패턴

PCB 제조에서 첫 번째 단계는 구리 포일 PCB 층에 보호 마스크에 제조업체의 CAM 시스템에서 패턴을 복제하는 것입니다.그 후 에쓰링 은 마스크 로 보호 되지 않은 원치 않는 구리 를 제거 합니다. (대안적으로, 전도성 잉크는 빈 (무전도) 보드에 잉크 제트 될 수 있습니다. 이 기술은 하이브리드 회로 제조에도 사용됩니다.)

1. 실크 스크린 인쇄는 보호 마스크를 만들기 위해 에치에 저항하는 잉크를 사용합니다.
2. 광석 gravure는 광 마스크와 개발자를 사용하여 UV에 민감한 광 저항 코팅을 선택적으로 제거하여 그 아래의 구리를 보호하는 광 저항 마스크를 만듭니다.직접 영상 기술은 때때로 고 해상도 요구 사항에 사용됩니다.. 열 저항에 대한 실험이 이루어졌습니다. 광 마스크 대신 레이저를 사용할 수 있습니다. 이것은 마스크 없는 리토그래피 또는 직접 영상화로 알려져 있습니다.
3. PCB 밀링은 구리 포일을 기판에서 밀링하기 위해 2 또는 3 축 기계 밀링 시스템을 사용합니다.PCB 프레이싱 머신 (PCB 프로토타이퍼) 은 플롯터와 비슷한 방식으로 작동합니다., 호스트 소프트웨어에서 x, y, 그리고 (관련 경우) z 축에 프레싱 헤드의 위치를 제어하는 명령을 수신합니다.
4. 레이저 저항 절제 구리 접착 라미네이트에 검은 색 페인트를 뿌려 CNC 레이저 플롯터에 넣는다. 레이저 라스터는 PCB를 스캔하고 저항이 필요하지 않은 곳에서 페인트를 절제 (부화) 한다. (고기:레이저 구리 절제는 거의 사용되지 않으며 실험용으로 간주됩니다..
5. 레이저 에칭 구리는 CNC 레이저로 직접 제거 될 수 있습니다. 위의 PCB 밀링과 마찬가지로 이것은 주로 프로토타입 제작에 사용됩니다.
6. EDM 에칭은 다이 일렉트릭 유체에 잠긴 기판에서 금속을 제거하기 위해 전기 방출을 사용합니다.

선택 된 방법 은 생산 될 보드 수 와 요구 된 해상도 에 따라 달라진다.

PCB 조립 서비스에서 라미네이션

다층 인쇄 회로 보드는 보드 내부에 흔적 층을 가지고 있습니다. 이것은 압력과 열을 일정 기간 동안 가동하여 인쇄기에서 재료의 스택을 laminating함으로써 달성됩니다.이것은 분리할 수 없는 일부분의 제품입니다.예를 들어, 4층 PCB 조립 서비스는 양면 구리 접착 라미네이트에서 시작하여 양쪽에 회로를 깎아 만들어질 수 있습니다.그 다음 상단과 하단으로 레이미네이트 pre-preg 및 구리 엽그 다음 뚫어지고, 접착되고, 다시 새겨져 상단과 하단 층에 흔적을 얻습니다.

내부 층은 후속 오류가 수정 될 수 없기 때문에 lamination 전에 완전한 기계 검사를 받는다.자동 광 검사 기계 (AOI) 는 원본 설계 데이터에서 생성 된 디지털 이미지와 판의 이미지를 비교합니다.자동 광학 모양 (AOS) 기계는 그 다음 레이저를 사용하여 부족한 구리를 추가하거나 과도한 구리를 제거하여 폐기해야하는 PCB의 수를 줄일 수 있습니다.PCB 흔적 의 너비 는 10 마이크로미터 만일 수 있다.

사양

원형 PCB 제조 조립

프로토타입 PCB 제조 조립은 프로토타입 인쇄 회로 보드 (PCB) 를 제작하고 구성 요소를 조립하는 과정을 포함합니다.이 과정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다:

설계: 첫 번째 단계 는 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 소프트웨어 를 사용하여 PCB 레이아웃 을 설계 하는 것 이다. 여기에는 회로 스케마 를 만들고, 부품 을 배치 하고, 흔적을 노선 하는 것 이 포함 된다.

제조: 설계가 완료되면 PCB 프로토타입이 제조됩니다. 이것은 피버글라스와 같은 기판 재료를 사용하여 물리적 보드를 만드는 것을 포함합니다.그리고 그 다음에 구리의 전도성 층을 부착하여.

컴포넌트 조달: 조립 과정에 필요한 전자 부품이 공급되고 조달됩니다. 여기에는 저항, 콘덴서, 통합 회로, 커넥터,회로에 필요한 다른 부품.

조립: 부품은 프로토타입의 복잡성에 따라 자동 픽 앤 플라스 기계 또는 수동 조립을 사용하여 PCB에 조립됩니다.

용접: 부품들은 PCB에 용접되어 전기 연결을 설정한다. 이것은 파동 용접, 재공류 용접, 또는 수동 용접을 사용하여 수행될 수 있다.특정 요구 사항에 따라.

검사 및 테스트: 조립이 완료되면 원형 PCB는 모든 구성 요소가 올바르게 배치되고 용접되었는지 확인하기 위해 검사 및 테스트를 받습니다.회로가 의도된 대로 작동하는지.

반복: 테스트 중에 문제가 발견되면 디자인을 수정해야 하며 원형 PCB 조립 과정을 원하는 기능이 달성될 때까지 반복해야 합니다.

전체적으로, 프로토타입 PCB 제조 조립은 설계 전문 지식, 부품 공급, 조립 기술,추가 개발 및 테스트를 위한 기능 프로토타입을 만들기 위한 테스트 능력.

전자 장치 원형 PCB 제조 조립 선도 제조업체

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