SMT
SMT 패치 프로세싱은 고객이 제공하는 BOM, BOM에 따라 구성 요소를 구매하고 PMC 생산 계획을 확인합니다. 준비 작업이 완료되면,SMT 프로그래밍을 시작하겠습니다., 레이저 스틸 메시 및 용접 페스트 인쇄를 SMT 프로세스에 따라 제조합니다.
구성 요소는 SMT 장착기를 통해 회로판에 장착되며 필요하다면 온라인 AOI 자동 광 감지도 수행됩니다. 테스트 후에완벽한 리플로우 오븐 온도 곡선은 회로 보드가 리플로우 용접을 통해 흐르게하도록 설정됩니다.
필요한 IPQC 검사 후 DIP 물질은 DIP 프로세스를 사용하여 회로 보드를 통과하고 다음 파동 용접을 통해 통과 할 수 있습니다.그 다음에는 필요한 포스트 오븐 프로세스를 수행 할 때입니다.
위의 모든 과정이 완료되면 QA는 제품의 품질을 보장하기 위해 포괄적인 테스트를 수행합니다.
단층 회로판의 장점
(1) 낮은 비용: 단일 계층 PCB 보드의 제조 비용은 비교적 낮습니다.그리고 제조 과정은 비교적 간단합니다..
(2) 간편한 생산: 다른 구조형 PCB 보드와 비교했을 때, 단일층 PCB 보드의 생산 방법은 비교적 간단합니다.단면 배선 및 단층 부식만 수행해야 합니다., 그래서 생산의 어려움이 낮습니다.
(3) 높은 신뢰성: 단층 PCB 보드는 다층 배선 및 연결이 없으므로 높은 신뢰성으로 단장 및 간섭 문제가 쉽지 않습니다.
(4) 간단한 회로에 적합: 단층 PCB 보드는 LED 조명, 소리 등과 같은 간단한 회로 설계에 적합하며 회로의 낮은 복잡성 요구 사항의 대부분을 충족시킬 수 있습니다.
손바닥 PCBA | PCB + 부품 공급 + 조립 + 패키지 | ||||
조립 세부 사항 | SMT 및 스루홀, ISO 라인 | ||||
선행 시간 | 프로토타입: 15 일량 주문: 20 ~ 25 일 | ||||
제품 시험 | 비행 탐사체 시험, 엑스레이 검사, AOI 시험, 기능 테스트 | ||||
양 | 최소 양: 1pcs. 프로토타입, 작은 주문, 대량 주문, 모두 괜찮다 | ||||
우리가 필요한 파일 | PCB: 게르버 파일 (CAM, PCB, PCBDOC) | ||||
우리가 필요한 파일 | 구성요소: 재료 목록 (BOM 목록) | ||||
우리가 필요한 파일 | 어셈블리: 픽-N-플레이스 파일 | ||||
PCB 패널 크기 | 최소 크기: 0.25*0.25 인치 ((6*6mm) | ||||
최대 크기: 20*20인치 ((500*500mm) | |||||
PCB 용접기 유형 | 물에 녹는 용매 페이스트, RoHS 납 없는 | ||||
부품 세부 정보 | 0201 사이즈까지 | ||||
부품 세부 정보 | BGA 및 VFBGA | ||||
부품 세부 정보 | 납 없는 칩 운반기/CSP | ||||
부품 세부 정보 | 쌍면 SMT 조립체 | ||||
부품 세부 정보 | 0.8mils에 미세한 Pitch | ||||
부품 세부 정보 | BGA 수리 및 리볼 | ||||
부품 세부 정보 | 부품 제거 및 교체 | ||||
부품 패키지 | 테이프, 튜브, 릴, 부품을 잘라 | ||||
PCB 조립 | 뚫기 ---- 노출 ---- 플래싱 ---- 에테싱 & 스트리핑 ---- 펀칭 ---- 전기 테스트 ---- SMT ---- 파동 용접 ---- 조립 ---- ICT ---- 기능 테스트 ---- 온도 & 습도 테스트 |
1, 다층 회로 보드 조립 밀도는 높고 크기는 작고 전자 제품 부피는 점점 작아지고 있습니다.PCB 회로 보드의 기능 또한 더 높은 요구 사항을 제시, 다층 회로 보드에 대한 수요도 증가하고 있습니다.
2, 다층 PCB 회로 보드 배치 라인의 선택이 편리합니다, 배치 라인의 길이는 크게 짧아지고 전자 구성 요소 사이의 배치 라인이 감소합니다.하지만 또한 데이터 신호 전송 속도를 향상.