PCB 조립 제조 원 스톱 서비스
PCB assembly manufacturing one-stop service refers to a comprehensive solution provided by a manufacturing company that covers the entire process of assembling printed circuit boards (PCBs) with electronic components이 서비스는 일반적으로 PCB 조립의 모든 단계를 포함합니다. 부품 공급에서 최종 테스트 및 품질 관리까지.
원스톱 PCB 조립 서비스는 다음의 주요 요소를 포함할 수 있습니다.
컴포넌트 소싱: 서비스 제공자는 PCB 조립에 필요한 저항, 콘덴시터, 통합 회로 및 기타 부품을 포함하여 필요한 모든 전자 부품을 공급합니다.
PCB 제조: 서비스에는 PCB 자체의 제조가 포함되며, 요구된 사양에 따라 맨 회로판의 생산이 포함됩니다.
PCB 조립: 이것은 고급 픽-앤-플레이스 기계, 용접 장비 및 기타 조립 도구를 사용하여 전자 구성 요소를 PCB에 실제로 조립하는 것을 포함합니다.
테스트 및 품질 관리: 서비스 제공자는 조립된 PCB가 요구되는 표준과 사양을 충족하는지 확인하기 위해 철저한 테스트 및 품질 관리 검사를 수행합니다.
추가 서비스: 일부 원스톱 PCB 조립 서비스는 또한 제조성 분석 (DFM) 설계, 프로토타입 제작,그리고 심지어는 완제품의 포장 및 운송.
종합적인 서비스를 제공함으로써, 원스톱 PCB 조립 제조 서비스는 전체 생산 과정을 효율화하고, 납품 시간을 줄이고,그리고 조립 PCB의 품질과 신뢰성을 보장이것은 PCB 조립 필요를 단일 신뢰할 수있는 파트너에 외부에 제공하려는 기업에게 특히 유용 할 수 있습니다.
손바닥 PCBA | PCB + 부품 공급 + 조립 + 패키지 | ||||
조립 세부 사항 | SMT 및 스루홀, ISO 라인 | ||||
선행 시간 | 프로토타입: 5-10 일. 대량 주문: 10 ~ 20 일 | ||||
제품 시험 | 비행 탐사체 시험, 엑스레이 검사, AOI 시험, 기능 테스트 | ||||
양 | 최소 양: 1pcs. 프로토타입, 작은 주문, 대량 주문, 모두 괜찮다 | ||||
우리가 필요한 파일 | PCB: 게르버 파일 (CAM, PCB, PCBDOC) | ||||
우리가 필요한 파일 | 구성요소: 재료 목록 (BOM 목록) | ||||
우리가 필요한 파일 | 어셈블리: 픽-N-플레이스 파일 | ||||
PCB 패널 크기 | 최소 크기: 0.25*0.25 인치 ((6*6mm) | ||||
최대 크기: 20*20인치 ((500*500mm) | |||||
PCB 용접기 유형 | 물에 녹는 용매 페이스트, RoHS 납 없는 | ||||
부품 세부 정보 | 0201 사이즈까지 | ||||
부품 세부 정보 | BGA 및 VFBGA | ||||
부품 세부 정보 | 납 없는 칩 운반기/CSP | ||||
서비스 | 쌍면 SMT 조립체 | ||||
부품 세부 정보 | 0.8mils에 미세한 Pitch | ||||
부품 세부 정보 | BGA 수리 및 리볼 | ||||
부품 세부 정보 | 부품 제거 및 교체 | ||||
부품 패키지 | 테이프, 튜브, 릴, 부품을 잘라 | ||||
PCB 조립 | 뚫기 ---- 노출 ---- 플래싱 ---- 에테싱 & 스트리핑 ---- 펀칭 ---- 전기 테스트 ---- SMT ---- 파동 용접 ---- 조립 ---- ICT ---- 기능 테스트 ---- 온도 & 습도 테스트 |
이중 변 회로 보드 조립
쌍면 회로 보드 조립은 인쇄 회로 보드 (PCB) 의 양쪽에 전자 구성 요소를 조립하는 프로세스를 의미합니다.이 유형의 조립은 PCB의 양쪽에 구성 요소가 올바르게 배치되어 있는지 확인하기 위해 신중한 계획과 정확한 제조 기술을 필요로합니다., 용접, 그리고 상호 연결.
양면 회로판의 조립은 몇 가지 주요 단계를 포함합니다.
부품 배치: 전자 부품은 설계 사양에 따라 PCB의 상단과 하단 양쪽에 배치됩니다.
용접: 표면 장착 및 구멍 구성 요소는 리플로우 용접, 물결 용접 또는 수동 용접 기술을 사용하여 PCB에 용접됩니다.구성 요소 및 PCB 설계의 특정 요구 사항에 따라.
검사: 용접 후, 조립 된 PCB는 모든 구성 요소가 올바르게 용접되어 있고 결함이나 용접 문제가 없는지 확인하기 위해 철저한 시각 검사 및 테스트를 받는다.
구멍을 통해 구성 요소 삽입: 커넥터 및 더 큰 구성 요소와 같은 구멍을 통해 구성 요소를 삽입하려면 전선이 PCB의 구멍을 통해 삽입되고 양쪽에 용접됩니다.
테스트 및 품질 관리: 조립이 완료되면 이중 PCB는 기능 테스트와 품질 관리 검사를 통해 성능과 신뢰성을 확인할 수 있습니다.
쌍면 회로 보드 조립은 소비자 전자제품, 산업 장비, 자동차 전자제품,전기통신 제품쌍면 조립의 복잡성은 최종 제품의 무결성과 기능을 보장하기 위해 PCB 레이아웃, 부품 배치 및 용접 기술에 대한 전문 지식을 필요로합니다.
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